广东乐的互动娱乐股份有限公司 

行业：塑胶玩具

项目：精益变革
辅导方式：现场诊断+驻厂咨询+保姆式管理+方案落地+升级巩固+跟进服务

客户背景：

  广东乐的互动娱乐股份有限公司是一家集研发、生产、销售童车于一体的现代化企业，公司自创办以来一直坚持走自主创新、自主品牌路线。“乐的”商标经国家注册并获批准使用，产品定位于0-6岁的儿童，“安全、时尚”是乐的坚持的品牌定位，产品营销网络现已遍布全国30多个省、市、区及亚、欧、美洲等地区。

  公司自成立以来，乐的人就以“为孩子美好的童年绽放无限光彩”为使命， “愿全天下的孩子都拥有一个健康、欢乐的童年”为愿景，不断求实创新，并吸引了一批志同道合、自强不息的优秀人才，促使公司发展不断快速前进，并先后荣获东莞市民营科技企业、广东省民营科技企业、广东省名优产品、中国著名品牌、国家高新技术企业等荣誉称号，产品荣获几十项外观专利及十几项实用新型专利，现已成为玩具行业儿最受儿童欢迎的品牌之一。

项目背景

辅导项目内容：

项目启动：2016年11月  

项目结束2017年4月

业务管理区块：

1、建立各产品款式正确、标准成本分析资料。

2、按月、季、年建立详细的客户、业务员利润率、贡献率分析资料。

3、建议重新修订业务员提成模式相关制度规范制度。

4、探讨业务拓展的思路

技术管理区块：

1、完善《新产品立项开发流程》，完善项目管理中成本、时效等管理因素。

2、在现有畅销款式产品中启动的“成本二次改良”。

3、梳理现有研发设计流程，推动配件部件标准化、通用化、模块化…

4、进一步完善现有产品BOM表

仓库管理区块：

1、完善现有仓库料账管理制度，做到有料必有账目，料帐一致。

2、管制物料发出机制，配单发料，计划外发料（补料）的统计通报….

3、物料收发的标准化管制，定期盘点模式

4、清理库存呆滞无聊，建立呆滞库存物料通报机制。

效率（目标绩效考核）区块：

1、分阶段重新梳理生产部门效率激励机制，终阶段达到2个法则，A依据业务成标准来核算达成绩效  B、激励绩效产生效益 7：3分配法则。                 

2、按工作流程分量法梳理、评估现有采购、仓库、技术、财务团队，规范部门工作职责。

3、引入绩效考核制度，技术、采购、业务、生产等团队工作业务逐步与绩效考核挂钩……      

采购区块：

1、建立完整的供应商开发、评估机制，再采购端探究主要物件成本进一步降低的可能性。

2、重新训练采购备料计划管理流程，减少、杜绝生产缺料现象。

3、适量、适时采购，除战略性物料外，达到最高的材料存货周转率。

计划区块：

1、重新建立计划管理机制，建立订单出货准交率考核资料。

2、建立订单负荷度资料，有效提示业务近期订单负荷，给业务接单做参考.

3、基础目标：第3月后，做到逐月准交率20%的提升，直至95%以上

4、从生产线欠料异常提升至优化式备料配备模式

品质区块：

1、重新梳理技术设计端品质切入机制，强化有效检具推行，前置供应商品质管制机制。

2、补充完善工厂进料检验制度，把控品质源头关。.

3、补充完善工厂制程品质检验、首件确认、本成品检验及终端品质检验流程。

4、建立客户反馈处理管道机制，设立品质异常事故等级，并做责任溯源。

5、建立品质关联绩效考核制度 

咨询成果：

A. 驻厂首月完成统计业务销售客户利润率、利润贡献率，次月完成客户利润率、利润贡献率梳理，并协助业务部完成客户分级。

B. 驻厂首月，已完成仓库、BOM表优化机制，次月起配合公司新上的ERP系统，做到配单发料，并促成超发料记录、分析、总结、纠责机制。

C. 驻厂第三月月开始，牵头技术、生产、采购、营销等核心主管，启动产品的成本二次改良工作，依据每月至少10款速度进行，成果：单款产品材料改良成本下降5.1%以上。

D. 训练采购跟单管理，第二月起，已达到因采购部门工作失责导致的物料欠料率降为0。

E. 驻厂第三月后，通过效率管理手段生产效率较去年平均值提升21%（按）

（按产量与发放工资比较值）

F. 驻厂首月开始着手品质系统改善，完善客诉纠正机制流程，次月起，做到品质异常投诉率（业务处采纳）逐月20%的比率下降。