5S管理/6S管理

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1、6S的起源:

    6S管理理论,起源于日本,来自日语的“整理、整顿、清扫、清洁、素养”罗马拼音的第一字母“S”, 统称“5S”。进入我国后,海尔公司引进“安全”一词, 发展成为“6S”管理理论。

起源于日本,壮大于美国,发扬在中国!

 2、什么是6S管理?(5S+1S)

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1 S整理–区分及丢弃 (“Seiri”)

2 S整顿–排序及识别 (“Seiton”)

3 S清扫–清扫及日检 (“Seiso”)

4 S清洁–标准化 (“Seiketsu”)

5 S素养–主动保持(“Shitsuke”)

6 S安全–消灭安全隐患(“SAFETY”)

3、“6S”的作用

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4、6S与企业管理的关系

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5、6S的含义:

    6S是将生产现场中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,针对企业每位员工的日常工作行为提出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的

    6S的针对现场的,最主要是针对生产现场

    6S的对象是全体人员,尤其是领导要带头

    6S的每天的工作,不是运动

    6S的工作是通过量的积累以达到质的变化

    6S通过每人每件事情操作到位提升整体水平,个别员工出现差异显而易见

6、6个S之间的关系

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定置管理案例

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 定位线

 形状规则的小物品定位时,可采用四角定位法,其中物品角和定位角  线间距应在2-4CM

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整理、整顿

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清扫活动案例

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6S推进的八大要决

要决一:全员参与,其乐无穷

6S的推动要做到企业上下全体一致,全员参与;

经理、课长、主任、班组长要密切配合;

小组活动,是其中的一个环节。

要决二:培养6S的大气候

6S的推动不要秘密进行,也不要加班加点来做,要让全员认同;

充分利用口号、标语和宣传栏;

每个越要举行一次全员大会,厂长或总经理要表态。

要决三:领导挂帅

最高领导要抱着我来做的决心,亲自出马;

交待每个部门经理或课长要大力推动;

推动会议上,领导要集思广益,让大家积极提出怎么做才会更好。

要决四:要彻底理解6S精神

6S推进要说明精神要点,让每个员工毫无疑问地去执行;

全员参与,举行评比,参观效果显著的6S样板场所

要决五:立竿见影的方法

红牌作战;

看班管理;

照片、录像资料。

要决六:领导要巡视现场

巡视过程中指出哪里做得好,哪里做得不够;

巡视完毕后,召开现场会议,将问题点指定专人及时整改;

确定问题整改进度,研究整改方法,最终结果向领导汇报。

要决七:上下一心,彻底推进

要决八:以6S作为改善的桥梁

6S活动的展开:贵在坚持

6S九大要求

6S不是目的,是手段;

6S不是表面文章,而是质量和环境要求;

6S不是短期行为,而是长期要求;

6S不是外部要求,而是企业发展必须;

6S不是领导行为,而是为员工改善环境;

6S不是额外工作,而是让顾客放心;

6S不是强制执行,而是自律行为;

6S不是运动,而是工作;

6S不是增加开支,而是为了节约开支。


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