精益生产的”三体”

日期:2020-09-15 17:13 /人气: / 来源:广东华智天诚管理顾问

华智天诚是专注中国式精益管理的落地式咨询公司,专注于提供 精益生产、5S/6S管理、TPM设备管理、精益工厂布局、专业目视化、精益供应链、五星班组、管理变革等综合性问题订制解决方案并负责落地实施。

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  1985年,IMVP组织了一支国际性的研究队伍,耗资500万美元,历时五年,对全世界17个国家地区(北美、西欧、日本以及韩国墨西哥和中国台湾等)90多个汽车制造厂的调查和对比分析,写出了大量研究报告,最后出版了一本名为《改变世界机器》的著作,推出了一种以日本丰田生产方式为原型的"精益生产方式"。这种管理模式随后风靡全球,精益管理要求企业的各项活动都必须运用"精益思维" 。"精益思维"的核心就是以最小资源投入,包括人力、设备、资金、材料、时间和空间, 准时地(JIT)创造出尽可能多的价值,为顾客提供新产品和及时的服务。

  精益管理的目标可以概括为:企业在为顾客提供满意的产品与服务的同时,把浪费降到最低程度。企业生产活动中的浪费现象很多,常见的有:错误--提供有缺陷的产品或不满意的服务;积压--因无需求造成的积压和多余的库存;过度加工--实际上不需要的加工和程序;多余搬运--不必要的物品移动;等候--因生产活动的上游不能按时交货或提供服务而等候;多余的运动--人员在工作中不必要的动作;提供顾客并不需要的服务和产品。努力消除这些浪费现象是精益管理的最重要的内容。

  精益管理到中国后,很多理解都不一样,也有很多说认为精益生产就是高大上的管理活动,无法在中国企业落地,很多企业条件不具备精益生产要求,本人从事精益生产10多年的研究发现,悟出了一些真知,主要体现在:

  企业就像一个人的人体生命一样,企业各部门就像人体的五脏六腑,企业的流程就像血管,价值流就像血液,每天都在循环运转,就像人体的新陈代谢,新陈代谢快说明人体强健,企业产品加工周转快,中间工序没有停顿说明企业在快速创造价值。企业生产过程各工序生产停顿就像人体血管堵塞 一样,堵住了人体就会生病,企业各工序堵车了,就会出现各种各样的问题,而精益生产就是要求所有产品从第一道工序到最后一道工序,中间实现一个流,没有停顿,没有停工,而不是大批量生产停顿一段时间,再批量转到下一工序,这样就会产生巨大的浪费,一个流的生产过程没有任何浪费,没有浪费,就在单位时间产生的价值最大化,所以精益生产是一个生命体。

  精益生产是一项由人、机、料、法、环等要素有效组合的动态的管理活动,人是生产力的第一要素,精益生产体系也是人设计出的比较精细的管理体系,整个过程是一个闭环,一个自动的预防纠错系统。特别是精益体系里面有一个安灯系统,就是在制造过程,了能够使JIT发生的问题得到及时处理而安装的系统。为了消除中断或至少减少它们复发的可能性,有的公司用灯光系统发问题信号,自动的识别错误和纠正错误,从而确保制造的产品合格。精益生产的准时化和自动是两大支柱,自动化是准时化的基础,这个自动化也包含了安灯系统和生产设备等,这些系统都是智慧的结晶,智慧的综合体,所以精益也是智慧体。

  精益生产很重要的一个原则是完美,即尽善尽美,尽力追求完美,现在做得要比以前有进步,现在即使做得认为可以了,还有总结分析,看能否找出更好的方法,能够比现在做得更好。改善永无止径。永不停止的进步,永不停止的改善,就像丰田公司50多年来,从未停止改善的步伐,到现在丰田的成本在同行业已经是最低了,他们的工程师还在查找浪费,还在拧干毛巾的一滴水。所以,精益也是一个追求不断完美的过程,到达更好,也是一个完美体。

精益生产的”三体”



作者:华智天诚管理顾问


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