精益生产管理八大浪费和解决方法,你知道什么是精益生产吗?

日期:2020-09-10 14:25 /人气: / 来源:广东华智天诚管理顾问

华智天诚是专注中国式精益管理的落地式咨询公司,专注于提供 精益生产、5S/6S管理、TPM设备管理、精益工厂布局、专业目视化、精益供应链、五星班组、管理变革等综合性问题订制解决方案并负责落地实施。

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浪费概念:指超出增加产品价值所必需的绝对最少的物料、机器和人力资源、场地和时间等各种资源的部分。

包含两个层面:

  一切不增加价值的活动都是浪费。

  尽管是增加价值的活动,但所用的资源超出“绝对最少” 的界限,也是浪费。

  所有的企业在生产过程中都会产生各种浪费,其中大部分均可通过有效的管理工具和方法节约下来。在行业竞争愈来愈激烈的情况下,每节省一分钱就意味着企业获得了比别人多一分钱的利润。

  加工厂在平时加工过程中总共有七种较为常用的奢侈浪费问题,就是说精益生产管理中大伙儿常常据说的八大浪费。华智天诚汪老师依据很多年来做精益生产管理的工作经历及精益生产培训资询课后辅导工作经验来分享一下怎么去杜绝八大浪费。八大浪费是定义工厂在JIT准时化生产方式中的,其浪费的含义与社会上通常所说的浪费有所区别。对于准时化生产来讲,凡是超出增加产品价值所必需的绝对最少的物料、设备、人力、场地和时间的部分都是浪费。因此,JIT生产方式所讲的工厂的浪费归纳为八大种,分别是:不良、修理的浪费,过分加工的浪费,动作的浪费,搬运的浪费,库存的浪费,制造过多过早的浪费,等待的浪费和管理的浪费,简称为八大浪费。

精益生产管理八大浪费和解决方法


 八大浪费的具体表现:

 一、加工的浪费

 生产加工的奢侈浪费也叫太过生产加工的奢侈浪费,关键包括双层含意:弟一是不必要的生产加工和太过精准的生产加工,比如实际上生产加工精密度过高导致資源奢侈浪费;第五是必须不必要的安全作业時间和輔助机器设备,也要提升生产制造用电量、标准气压、油等电力能源的奢侈浪费,另一个还提升了管理方法的综合工时。

 二、不良、修理的浪费

 所谓不良、修理的浪费,指的是因为加工厂内出現欠佳品,必须开展处理的時间、人力资源、人力物力上的奢侈浪费,及其从而导致的有关损害。这种奢侈浪费主要包含:原材料的损害、欠佳品变为废料;机器设备、工作人员和综合工时的损害;附加的修补、辨别、增加查验的损害;有时候必须减价解决商品,或是因为耽搁交货而造成加工厂信誉度的降低。

 三、动作的浪费

 姿势的奢侈浪费问题在许多公司的生产流水线中都存有,常用的姿势奢侈浪费关键有下列12种:双手空余、单手空余、安全作业姿势忽然终止、安全作业姿势过大、左手和右手互换、徒步过多、回身的视角很大,中移动中转换“情况”、模糊不清方法、伸背姿势、低头姿势及其反复姿势和多余的姿势等,这种姿势的奢侈浪费导致了時间和精力上的多余耗费。

 四、库存的浪费

 依照以往的管理模式,大家觉得库存量尽管是不太好的物品,但确是必需的。JIT的见解觉得,库存量是沒有必需的,以至于觉得库存量是万恶之源。因为库存量许多,将常见故障、欠佳品、缺勤、豆豆停、方案不正确、调节時间太长、质量不相同、工作能力不均衡等难题所有掩盖住了。比如,一些公司生产流水线出现故障,导致关机、停线,但因为有库存量而以至于缺货,那样就将常见故障导致关机、停线的难题掩盖住了,耽搁了常见故障的**。要是控制成本,就能将所述难题完全曝露于海平面,从而可以逐渐地处理这种库存量奢侈浪费。

 五、搬运的浪费

 从JIT的视角看来,运送是这种不造成额外使用价值的姿势,而不造成使用价值的工作中都归属于奢侈浪费。运送的奢侈浪费主要表现为置放、沉积、中移动、整列等姿势奢侈浪费,从而而产生物件中移动需要室内空间的奢侈浪费、時间的奢侈浪费和人力资源专用工具的占有等不良影响。中国现阶段有至少企业管理人员觉得运送是必需的,并不是奢侈浪费。因而,许多人对运送奢侈浪费置若罔闻,更不如说去杀死它。也是某些公司运用输送带或设备运送的方法来降低人工服务运送,这种做法是花大钱来降低职工精力的耗费,事实上并沒有**运送自身的奢侈浪费。

 六、制造过多过早的浪费

 生产制造过多或太早,提早用没了生产费,不仅沒有益处,还掩藏了因为等候所产生的奢侈浪费,失去持续改进的机遇。一些公司因为生产量较为强劲,以便不奢侈浪费生产量而不终断生产制造,提升了在工艺品,促使工艺品周期时间减短、室内空间增大,还提升了运送、沉积的奢侈浪费。除此之外,生产制造过多或太早,会产生浩物的生产量,贷款利息承担提升,必然地提升了贬值率的风险性。

 七、等待的浪费 

 因为生产制造原材料供货终断、安全作业不均衡和生产规划分配不善等缘故导致的闲事可做的等候,被称作等候的奢侈浪费。生产流水线不一样种类中间的转换,要是提前准备工作中不足充足,必然导致等候的奢侈浪费;每日的劳动量变化力度过大,有时候好忙,有时候导致工作人员、机器设备放着不用;上下游的工艺流程出現难题,造成中下游工艺流程闲事可做。除此之外,生产流水线劳逸不均等问题的存有,都是导致等候奢侈浪费关键缘故。 

 八、管理的浪费

 管理方法奢侈浪费指的是难题产生之后,技术人员才采取相应的防范措施来开展挽救而造成的附加奢侈浪费。管理方法奢侈浪费是因为事前管理方法不及时而导致的难题,科学研究的管理方法应当是具备相当于的前瞻性,有有效的整体规划,并在事儿的推动全过程中提升管理方法、操纵和意见反馈,那样就能够在挺大水平上降低管理方法奢侈浪费问题的产生。 

 那么如何杜绝这八大浪费呢?因为我曾经有过很多年的精益生产管理工作经验,近期这张驰精益智造咨询做某企业做精益生产咨询学习培训课后辅导,因此依据我以往的工作经验,我小结了下列好多个解决方式:

 1、搞好自动化技术,愚巧化(防呆化)的精益生产方式,着重于加工厂产品标准的创建,对生产制造的商品做出全数查验,以超过无停滞不前的步骤安全作业。

 2、在生产加工的全过程中建筑工程设计也该适当化,对安全作业內容要开展再次的评定,对生产制造中治专用工具开展改进,降低生产加工多余的奢侈浪费,一起VE和VA的促进也一样关键。

 3、改进生产制造场地布置,大部分生产制造当场以u字型生产制造布局,以超过头尾策应的实际效果,降低线路的奢侈浪费,改进职工姿势的奢侈浪费,降低职工在加工过程中任何工作不相干的姿势,并改进其姿势,以超过最省劲状况下进行工作中,降低多余的姿势奢侈浪费。

 4、降低运送的奢侈浪费最关键的是降低运送的频次,因此公司生产制造還是要合乎后拉式管理看板生产制造,以超过在收到订单信息后就生产制造需要商品的总数,生产制造完后立即运输到顾客手上,以降低库存量的造成,降低了运送的频次。

 5、库存量的奢侈浪费最关键是库存量观念的改革创新,在精益生产方式时要尽可能合乎平准化精益生产方式,使生产制造整流器化,并且管理看板生产制造还要完全贯彻落实,以降低库存量造成。

 6、加工厂生产制造必须依据市场销售工作经验来有效地分配生产规划,一起要立即地依据销售市场的转变来调节生产规划。



作者:华智天诚管理顾问


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