仓库5s管理培训体系

　　仓库5S管理内容是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKEISU)、素养(SHITSUKE)。5S是由这5个日文单词的罗马拼音的第一个字母S而构成的。开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，简称为5S活动。

　　仓库基础知识之5S管理

　　近年来，仓库5S管理内容理论正被越来越多的国际大公司所采用，“5S”管理针对企业中每位员工的日常行为方面提出了具体的要求 ，倡导从小事做起 ， 力求使每位员工都养成事事 “ 讲究”的习惯，从而创造出一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。

　　5S起源于日本，并在企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。5S活动的对象是现场的“环境”。它对现场环境全局进行综合考虑，并制定切实可行计划与措施，从而达到规范化管理。5S活动的核心和前提是素养。如果没有职工的队伍素质的相应提高，5S活动就难以开展和坚持下去。

　　1.仓库5S管理内容-整理(SEIRI)

　　整理是指将工作场所内的物品分类，并把不要的物品坚决清理掉。其目的:是为了腾出更大的空间，防止物品混用、误用，创造一个干净的工作场所。

　　(1)经常用 此类物品应放置在工作场所容易取到的位置，以便随物可以取到。

　　(2)不经常用 此类物品应贮存在专用的固定位置。

　　(3)不再使用的 此类物品应坚决清理。

　　2.仓库5S管理内容-整顿(SEITON)

　　整顿是指把有用的物品按规定分类摆放好 ，并且做好适当的标识，杜绝乱堆、乱放、物品混淆不清，该找的东西找不到等无序现象的发生，以便使工作场所一目了然，可以有整齐明快的工作环境，减少寻找物品的时间，清除过多的积压物品。

　　其方法：

　　(1) 对放置物品的场所按物品的使用频率进行合理的规划，如经常使用物品区、不常使用物品区、废品区。

　　(2)将物品分类摆放在上述场所，并摆放整齐。

　　(3)对这些物品在显著位置做好适当的标识。

　　3.仓库5S管理内容-清扫(SEISO)

　　清扫是指将工作场所内所有的地方及工作时使用的仪器 、设备、工量夹具、货架、材料等打扫干净，使工作场所保持一个干净，宽敞、明亮的环境。其目的是维护生产安全，减少工业灾害，保证品质。

　　其方法：

　　(1)清扫地面、墙上、天花板上的所有的杂物灰尘。

　　(2)对仪器、设备、工量夹具、模具等的清理、润滑，对破损的物品进行修理。

　　(3)对水源、噪声等污染源进行治理。

　　4.仓库5S管理内容-清洁(SEIKEISU)

　　清洁是指经常性的做整理、整顿、清扫工作，并对以上三项活动定期与不定期的监督检查。

　　方法有：

　　(1)5S工作责任人相关的5S责任事项。

　　(2)每天上下班花10-15秒钟做好5S工作

　　(3)经常性的自我检查与相互检查，专职定期或不定期检查。

　　5.仓库5S管理内容-素养(SHITSUKE)

　　素养是指让每个员工都养成良好的习惯，遵守规章制度，积极主动。如遵守作息时间、工作精神饱满、仪表整齐，保持环境的清洁。

　　5S是现场管理的基础工具!

　　5S分别是整理、整顿、清扫、清洁、素养。

　　整理：要与不要，一留一弃。

　　整顿：科学布局，取用便捷。

　　清扫：清除垃圾，美化环境。

　　清洁：洁净环境，贯彻到底。

　　素养：守则敬礼，养成习惯。

　　一个核心

　　塑造干净有序、安全高效的作业环境!

　　两个目标

　　打造企业改善的摇篮;

　　提升全体人员的修养。

　　三个一定

　　一定要有标准

　　一定要去稽核

　　一定要有展示

　　四化过程

　　第一步，形式化，通过整理、整顿、清扫，使现场整洁有序起来;

　　第二步，规范化，订立细致标准让员工遵守，如清扫应达到怎样的清洁标准;

　　第三步，习惯化，通过长期推行，及礼仪熏陶，使得员工形成一定素养及习惯;

　　第四步，活性化，发挥员工创意，展现团队成绩，让员工觉得，5S其实挺好玩，有团队氛围，有温馨一面，让员工成为5S的主推力。

　　五去浪费

　　①整理主要消除空间浪费;

　　②整顿主要消除时间浪费;

　　③清扫主要设备劣化浪费;

　　④清洁主要消除无序的浪费;

　　⑤素养主要消除人力效能的浪费。

　　六项自查

　　① 员工是否接受了相应5S培训?

　　② 现场区域责任是否划分到位?

　　③ 是否有明确的各个S的基准?

　　④ 现场是否有潜在的安全隐患?

　　⑤现场是否有看不清状态或用途的物品?

　　⑥ 是否进行了有效的目视化管理?

　　七条标语

　　①环境整理好，工作效率高;

　　②用过的东西归位，明日取用仍在位;

　　③定位做得好，时间花得少;

　　④干净的地面，没有失足的烦恼;

　　⑤仓库时时整顿好，库存积压自然少;

　　⑥整理整顿做得好，工作起来没烦恼;

　　⑦企业整洁存心中，达到理想靠你我。

　　八大妙招

　　①写真法：即改善前后拍照进行对比。

　　②抽屉法：指清扫前将物品全部腾出。

　　③定置法：即对物品进行定点、定容、定量。

　　④固化法：即将最佳状态用照片等手段固化。

　　⑤样板法：以某一区域为样板来带动改善。

　　⑥网红法：对先进个人加大宣传与奖励力度。

　　⑦故事法：收集改善故事吸引更多人参与。

　　⑧关联法：在推行5S过程中与其他改善关联在一起，共同推进。