仓库5s管理培训体系

日期:2021-07-13 14:25 /人气: / 来源:未知

华智天诚是专注中国式精益管理的落地式咨询公司,专注于提供 精益生产、5S/6S管理、TPM设备管理、精益工厂布局、专业目视化、精益供应链、五星班组、管理变革等综合性问题订制解决方案并负责落地实施。

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  仓库5S管理内容是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKEISU)、素养(SHITSUKE)。5S是由这5个日文单词的罗马拼音的第一个字母S而构成的。开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,简称为5S活动。

  仓库基础知识之5S管理

  近年来,仓库5S管理内容理论正被越来越多的国际大公司所采用,“5S”管理针对企业中每位员工的日常行为方面提出了具体的要求 ,倡导从小事做起 , 力求使每位员工都养成事事 “ 讲究”的习惯,从而创造出一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。

  5S起源于日本,并在企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。5S活动的对象是现场的“环境”。它对现场环境全局进行综合考虑,并制定切实可行计划与措施,从而达到规范化管理。5S活动的核心和前提是素养。如果没有职工的队伍素质的相应提高,5S活动就难以开展和坚持下去。

  1.仓库5S管理内容-整理(SEIRI)

  整理是指将工作场所内的物品分类,并把不要的物品坚决清理掉。其目的:是为了腾出更大的空间,防止物品混用、误用,创造一个干净的工作场所。

  (1)经常用 此类物品应放置在工作场所容易取到的位置,以便随物可以取到。

  (2)不经常用 此类物品应贮存在专用的固定位置。

  (3)不再使用的 此类物品应坚决清理。

  2.仓库5S管理内容-整顿(SEITON)

  整顿是指把有用的物品按规定分类摆放好 ,并且做好适当的标识,杜绝乱堆、乱放、物品混淆不清,该找的东西找不到等无序现象的发生,以便使工作场所一目了然,可以有整齐明快的工作环境,减少寻找物品的时间,清除过多的积压物品。

  其方法:

  (1) 对放置物品的场所按物品的使用频率进行合理的规划,如经常使用物品区、不常使用物品区、废品区。

  (2)将物品分类摆放在上述场所,并摆放整齐。

  (3)对这些物品在显著位置做好适当的标识。

  3.仓库5S管理内容-清扫(SEISO)

  清扫是指将工作场所内所有的地方及工作时使用的仪器 、设备、工量夹具、货架、材料等打扫干净,使工作场所保持一个干净,宽敞、明亮的环境。其目的是维护生产安全,减少工业灾害,保证品质。

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  其方法:

  (1)清扫地面、墙上、天花板上的所有的杂物灰尘。

  (2)对仪器、设备、工量夹具、模具等的清理、润滑,对破损的物品进行修理。

  (3)对水源、噪声等污染源进行治理。

  4.仓库5S管理内容-清洁(SEIKEISU)

  清洁是指经常性的做整理、整顿、清扫工作,并对以上三项活动定期与不定期的监督检查。

  方法有:

  (1)5S工作责任人相关的5S责任事项。

  (2)每天上下班花10-15秒钟做好5S工作

  (3)经常性的自我检查与相互检查,专职定期或不定期检查。

  5.仓库5S管理内容-素养(SHITSUKE)

  素养是指让每个员工都养成良好的习惯,遵守规章制度,积极主动。如遵守作息时间、工作精神饱满、仪表整齐,保持环境的清洁。

  5S是现场管理的基础工具!

  5S分别是整理、整顿、清扫、清洁、素养。

  整理:要与不要,一留一弃。

  整顿:科学布局,取用便捷。

  清扫:清除垃圾,美化环境。

  清洁:洁净环境,贯彻到底。

  素养:守则敬礼,养成习惯。

  一个核心

  塑造干净有序、安全高效的作业环境!

  两个目标

  打造企业改善的摇篮;

  提升全体人员的修养。

  三个一定

  一定要有标准

  一定要去稽核

  一定要有展示

  四化过程

  第一步,形式化,通过整理、整顿、清扫,使现场整洁有序起来;

  第二步,规范化,订立细致标准让员工遵守,如清扫应达到怎样的清洁标准;

  第三步,习惯化,通过长期推行,及礼仪熏陶,使得员工形成一定素养及习惯;

  第四步,活性化,发挥员工创意,展现团队成绩,让员工觉得,5S其实挺好玩,有团队氛围,有温馨一面,让员工成为5S的主推力。

  五去浪费

  ①整理主要消除空间浪费;

  ②整顿主要消除时间浪费;

  ③清扫主要设备劣化浪费;

  ④清洁主要消除无序的浪费;

  ⑤素养主要消除人力效能的浪费。

  六项自查

  ① 员工是否接受了相应5S培训?

  ② 现场区域责任是否划分到位?

  ③ 是否有明确的各个S的基准?

  ④ 现场是否有潜在的安全隐患?

  ⑤现场是否有看不清状态或用途的物品?

  ⑥ 是否进行了有效的目视化管理?

  七条标语

  ①环境整理好,工作效率高;

  ②用过的东西归位,明日取用仍在位;

  ③定位做得好,时间花得少;

  ④干净的地面,没有失足的烦恼;

  ⑤仓库时时整顿好,库存积压自然少;

  ⑥整理整顿做得好,工作起来没烦恼;

  ⑦企业整洁存心中,达到理想靠你我。

  八大妙招

  ①写真法:即改善前后拍照进行对比。

  ②抽屉法:指清扫前将物品全部腾出。

  ③定置法:即对物品进行定点、定容、定量。

  ④固化法:即将最佳状态用照片等手段固化。

  ⑤样板法:以某一区域为样板来带动改善。

  ⑥网红法:对先进个人加大宣传与奖励力度。

  ⑦故事法:收集改善故事吸引更多人参与。

  ⑧关联法:在推行5S过程中与其他改善关联在一起,共同推进。

作者:admin


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