如何进行精益生产周改善?
日期:2020-04-09 15:47 /人气: / 来源:广东华智天诚管理顾问
广东华智天诚管理顾问有限公司是专注中国企业综合管理改善提升的的落地式咨询公司,由数十名来自中外资企业高管组成,专注于提供 "企业降本增效、订单交付改善、库存优化、生产效率提升、 5S管理/6S管理、TPM设备管理、精益工厂布局、专业目视化、精益供应链、五星班组、管理变革等综合性问题订制解决方案并负责落地实施。
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精益生产周改善是一个长期漫长的过程,是由浅入深,由易到难,全面全员的战争,需要企业人员能忍得住寂寞,守得住烦恼,经得起挫折,不是一撅而就的事,所以很多企业精益生产推行牺牲在通向成功的路上,能最终走向终点的只有少数企业。
鉴于此现状,广东华智天诚管理顾问总结近20年精益管理成功推行经验,总结出了精益生产周改善的推行模式,快速出成效,立杆见影,集中一个目标,定点定量爆破,便于企业人员复制学习,时间短,在一周的时间内达成目标,让企业人员迅速树立信心。
如何进行精益生产周改善?
具体操作如下:
前期准备:在推行精益生产周改善前两周,作好周密部署和准备。确定好改善的目标,就一个目标,确定好参与改善的项目小组人员,需要的工具、标识、标语、看板等资源等都要全部准备充分。
第一天:培训 由华智天诚管理顾问针对精益生产周改善的目标进行精益生产工具方法、思维理论案例的培训,讲透改善目标要用到的知识点,现炒现卖。
第二天 设计 由精益生产管理顾问指导现场,对现场和生产线进行测量和现状分析,按精益的标准对标进行设计方案图纸、价值流程图等
第三天 实施 由精益生产管理顾问按照设计方案去执行落实,组织相关人员动起来,该调整的调整、该增加的增加,该删减的删减,该替换的替换。
第四天 改善 由精益生产管理顾问对实施的情况进行检查评比,指出不足,查找差距,持续改进,达成目标。
第五天 标准化 由管理顾问对改善的过程结果,操作的方法,确定的新流程、确定实施路径、作业准则等形成标准化的文件,并建立改善报告人及总结,留下文字的档案,已备存档。
30天行动计划:周改善完成后,对改善的结果进行持续固化,持续改善,持续检查,持续跟进,持续落实,养成每天改善的习惯。同时也为下一个改善目标作为准备工作。
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作者:华智天诚咨询顾问
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