6S管理制度(详细)

日期:2020-11-09 14:40 /人气: / 来源:广东华智天诚6S咨询顾问

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 6S管理由日本企业的5S扩展而来的,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。下面就来说说6S管理制度。

6s管理制度

  6s管理制度(一)

  1.目的:为建立和保持一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境,实现“一流的员工、一流的产品、一流的企业”的战略目标。特制定6S管理规定。

  2.适用范围:本规定适用于公司各部门及全体员工。

  3.引用标准:《质量手册》ZGJD/QM01—20**

  4.职责

  4.1.办公室负责公司《6S管理规定》的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核。

  4.2.各部部长(副部长)为6S管理工作负责人,负责组织本部门的6S工作的培训、执行与考核。

  4.3.各班(组)长负责本班的6S管理工作。

  4.4.各部门划分责任区域,确定责任人,责任人负责本区域的6S管理工作。

  4.5.6S管理工作是每位员工每日都必须要做的事情。

  5.6S管理的定义

  5.1.整理(Seiri):随时将现场物品分成有用和无用两类,及时将无用的物品清除现场。目的:腾出宝贵的空间,防止误用,防止变质与积压资金,制造清爽的工作场所。

  5.2整顿(Seition):将有用的物品分类定置摆放,保持数量、质量清晰,井然有序,取放方便。目的:缩短前置作业时间,压缩库存量、防止误用、误送、塑造目视化管理的工作场所。

  5.3.清扫(Seiso):自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净,保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境。目的:减少公害、提升作业品质。

  5.4.习惯(Seiketsu):就是将以上3S的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持。目的:按制度规范管理。

  5.5素养(Shitsuke):爱岗敬业,尽职尽责,遵守规章制度,提高素质,养成自我管理、自我控制的习惯。目的:贯彻执行命令、养成良好习惯,塑造守纪律的员工素养。

  5.6安全(Safety):贯彻“安全第一、预防为主”的方针,在生产、工作中,必须确保人身、设备、设施安全,保守公司机密。

  6.6S管理的`意义

  6.1.运用6S的作法,彻底消除资源浪费。

  6.2现场合理化,提高生产效率。

  6.3降低不良品率,提高品质水平。

  6.4创造一个舒适安全的工作生活环境。

  7.6S管理的要求

  7.1.1生产现场6S要求现场管理的目标:管理良好的工作场所,其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明,洁净安全”这样一些基本特征,这也就是工作现场管理的基本目标。

  7.1.2作业现场需悬挂定置图,所有物品按定置图要求摆放,用完随时归位,并进行整理、整顿,保证现场没有无用或长久不用的物品。

  7.1.3.设备按规定要求定期进行保养,并认真填写记录,下班前设备应清洁干净,不得有灰尘、油污,设备周边地面不得有垃圾、油迹、废料等其它杂物。

  7.1.3.计量器具定期送检,保持良好状态,正确使用,用时摆放牢靠、整齐,不得杂乱无序

  7.1.4.工装、夹具标识清晰,定置放于工装架,摆放整齐,工装、夹具表面不得有油污,及时清扫;工装、工装架正确使用,定期清理保持整洁有序。

  7.1.5加工中的物料、半成品、成品等定置摆放整齐,标识清楚,数量、状态、规格、型号与实物一致,当日要使用的物料才可摆放在现场,且摆放整齐。

  7.1.6工具箱内物品按定置表要求摆放,每日清理,工具不得脏乱、有油污。

  7.2.7现场使用的文件为现行有效版本,文件、记录保管、保护整洁完好,填写的记录完整、清晰。

  7.1.8产品有清楚的标识,并有可靠的保管、保护措施,按规定要求放置工位器具内,工位器具完好整洁,及时清扫,不得有灰尘及多余物。流动工位器具定位放置,用后及时归位。

  7.1.9作业现场的合格产品与不合格产品采取隔离措施,并有清楚标识。

  7.1.10作业现场废料、余料、呆料及时清理,不合格品及时返工。

  7.1.11作业现场及环境不得有安全隐患

  7.1.12作业区地面划线清楚,功能分区明确,通道畅通,不准有物品占用通道或压通道线。

  7.1.13作业区门窗、墙壁一个月清洁一次(特别高的门窗、天花板、墙壁半年清洁一次),地面划分区域,落实到人,每次下班前清扫一次,保持地面无油污、积水,门窗、墙壁干净,无油污、积尘、蛛网等赃物,墙壁张贴和悬挂物符合要求。垃圾桶(箱)应每日清理,保持外表面清洁。

  7.1.14作业区应建立整理、整顿、清洁责任制,落实到人,严格按规范执行,保证达标。

  7.1.15作业区员工按6S管理有关规定,及时对所负责区域清理清扫,物品按定置要求摆放。

  7.1.16生产员工严格按操作规范、工艺纪律执行、杜绝不合格品产生,对质量问题应眼睛向内找出根本原因予以纠正,严以律己。

  7.1.17生产员工工作作风端正,具有积极主动性、公德意识、质量意识和顾客意识。工作重效率,更重质量,对用户(包括内部用户)意见反应迅速,及时纠正或改进。

  7.1.18生产员工有时间观念,当班时间抓紧,及时完成班产定额任务,不拖拉。上班不迟到,下班不早退,开会不迟到。

  7.1.19生产员工有团队精神和集体荣誉感,积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。

  7.1.20生产员工进厂应仪容整洁,按规定穿厂服、佩带工作证,精神状态饱满,充满活力,不得不修边幅,男工不得头发、胡须过长。

  7.1.21生产员工进入工作现场必须穿工作服、工作鞋、戴胸卡、工作帽,严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露凉鞋上岗操作,女工长发束起。

  7.1.22需用防护器具上岗的工人,必须使用防护器具方可上岗,保证安全操作。

  7.1.23消防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序,有明确责任人,在有效期内可以正常使用

  7.2.库房6S要求

  7.2.1物品按仓库物料储存位置平面图放置,做到区域明确,摆放安全、整洁有序、标识清晰准确、数量、状态、规格、型号与实物一致。

  7.2.2库房地面划线清楚,功能分区明确,通道畅通,不准有物品占用通道,或压通道线。

  7.2.3库房应按需要保持环境满足贮存要求。

  7.2.4库房定期整理、整顿,保持环境整洁,有必要的消防设施。

  7.2.5对不合格物料隔离存放,防止混用,并组织及时退货。

  7.2.6对“特采物料”、“紧急放行物料”应做到审批手续齐全。

  7.2.7劳保用品及生产辅助用品分类码放整齐,做到防潮、防变质。

  7.2.8做好超期物料的复检工作,复检不合格的及时办理报废手续清理出现场。

  7.2.9做好超期物料的复检工作,复检不合格的应及时办理报废手续清理出现场。

  7.2.10定期按时盘点,做到帐、物、卡相符。

  7.2.11消防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序,在有效期内可以正常使用

  7.2.12保持合理库存,防止积压,积压物料、成品每月清理一次上报总经理进行处理。

  7.3办公室6S要求

  7.3.1仪器设备:干净清洁、有保养、设备处于最佳状况。

  7.3.2办公桌及抽屉:整理有序,物品摆放整齐。

  7.3.3柜架:物品分类整理,摆放整齐、标识清楚。

  7.3.4文件管理:文件分类定位保管,目视化管理。

  7.3.5环境卫生:干净明亮,无异味、无灰尘、无污渍。

  7.3.6仪容仪表:衣着整洁,精神饱满。

  7.3.7行为规范:遵守规章制度、团结合作、礼貌待人。

  7.4食堂6S要求

  7.4.1地面、墙面:清洁、干净、无油渍、迹印、蛛丝。

  7.4.2门窗:、干净、清洁。

  7.4.3菜案:清洁、定期消毒、摆放有序。

  7.4.4炊具:及时清洁、定期消毒、摆放整齐。

  7.4.5洗菜池:清洁、磁砖白净。

  7.4.6餐厅餐桌:干净、无异味、桌椅摆放整齐。

  7.4.7碗柜:清洁、无灰尘。

  7.4.8储藏室:物品分类清晰、整齐,无毁损变质的物品。

  7.4.9储物柜:干净、卫生、整齐。

  7.4.10个人卫生:定期进行身体检查,上岗穿围裙,戴套袖、帽子,保持衣着整洁,不留长指甲,操作前要洗手。

  7.4.11行为规范:工作积极、主动,遵守食堂的管理规定,服从领导,团结合作,礼貌待人,热情服务。

  7.4.12消防器材:保持清洁卫生、摆放整齐有序,效期内可以正常使用

  7.5车辆6S要求

  7.5.1车身(外):清洁无污渍。

  7.5.2车窗:明亮、干净。

  7.5.3驾驶操作台:清洁、无灰尘。

  7.5.4车座套:清洁、整齐。

  7.5.5车厢内:清洁、干净、整齐、无异味。

  7.6公共场所6S要求

  7.6.1厂区卫生清洁、无烟蒂垃圾、无杂物、无卫生死角,绿化区无杂草,草坪及植物定期修剪。

  7.6.2厕所无异味、无积水、无垃圾、便池无污渍、地面清洁、前后壁天花板五蛛丝积尘。

  7.6.3门卫室清洁、卫生、整齐、有序。

  7.6.4洗澡间地面清洁无垃圾,墙壁无蛛丝、积尘、污迹,设施完好,无跑冒滴漏现象。

  7.6.5垃圾桶(箱)每日每日清倒,垃圾垃圾桶(箱)外表面应保持清洁。

  7.6.6垃圾应集中存放,不得堆(散)于垃圾池外面,并适时灭蝇。

  7.6.7消防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序,在有效期内可以正常使用。

  7.6.8厂区内无安全隐患。

  7.7员工宿舍6S要求

  7.7.1房间要保持通风、无异味,地面要保持清洁,无杂物、烟头,墙壁天花板无污渍、刻画、积尘蛛网,垃圾桶要及时清理。

  7.7.2保持室内设施完好。房间内、床上用品干净整洁、摆放整齐,通道畅通。

  7.7.3严禁在宿舍里私拉或乱接电源线,如需安装电源插座须写申请,由指定人员进行安装。

  7.7.4各宿舍须有室长,并建立《卫生值日轮流表》,宿舍人员要按表值日,当班值日负责人负责监督当班的日常卫生。

  7.7.5休息时间男员工不能进入女员工宿舍,女员工也不能进入男员工宿舍,不准在宿舍里大声吵闹,以免影响别人休息。

  7.7.6不得私自留宿外来人员,有亲朋来厂需要留宿应获得办公室同意。

  7.7.7严禁在宿舍内赌博或其它非法活动。

  8.6S管理的考核评比与奖惩

  8.1自查

  8.1.1生产现场生产部每天应有专人按生产现场6S管理要求对各班组的各项目进行检查,对出现不合格项的责任人开具“奖罚通知单”进行处罚,督促改进。

  8.1.2厂区环境及公共设施

  8.1.2.1公司办公室每天进行治安巡查,并记录在安全检查记录表上。

  8.1.2.2行政办公室每天检查公司的公共环境卫生,包括食堂卫生、道路卫生、环境绿化、公共设施(卫生间,洗澡间、洗漱池、车辆等等)的卫生等。

  8.1.2.3发现问题及时进行整改,并做好记录,针对严重不合格项开据罚单对责任人进行处罚。9.检查、考核

  9.1办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区(宿舍)、办公室等的“6S”执行情况进行检查。

  9.2每次检查应填写《6S检查表》,根据《6S检查表》进行评分。

  9.3合格和不合格判定。80分(含80分)以上为合格,低于80分为不合格,部门该项考核为零分。

  9.46S考评结果作为部门绩效工资、奖金考评的依据之一,对严重不合格项开具《处罚通知单》进行处罚,部门负责人确认后进行整改。

  9.5一个考核年度内,同一部门同一不合格项重复出现3次的,给予双倍考核。

  10.其他

  10.1本规定的解释权归办公室。

  10.2本制度自20XX年XX月XX日起执行。

  6s管理制度(二)

  1、进入车间工衣,工帽,工鞋必须穿戴整齐。

  2、员工要清楚公司的品质政策和环境宣言。

  3、新进员工和转岗培训的员工要有培训记录和相关的标识。

  4、上岗作业员工要有上岗证,工位合格证,工位档案;焊接工位员工要有考试和培训记录。

  5、作业员工必须按照WI作业以及了解WI内容,物料编号,胶水编号和用量。

  6、作业员工作业时必须把厂证挂在作业岗位的WI夹下。

  7、厂证内不可放有与公司无关的物品(证件,像片,钥匙等),厂证内必须有作业员的像片和相关上岗作业证件。

  8、生产所用物料/治具必须要有标识和编号,标识必须清楚。

  9、A/B胶涂胶工位必须在滴胶纸按时滴胶确认胶水干燥。

  10、磁路半成品检测表必须按时确认磁路半成品干燥。

  11、机器保养记录要按时填写,并认真保养填写正确。

  12、各工位的单品检查表必须按规定准时填写。

  13、投入工位必须按规定时间下拉作业。

  14、各员工必须按先进先出的原则作业。

  15、各工位的不良品必须要有记录,标识和隔离。

  16、修理员的修理报表要按时填写以及填写的数量要准确。

  17、停用的机器设备要挂有“暂停使用”的标识。

  18、胶桶表面,防溢出盒要保养干净以及要有相关的标识。

  19、各工位抽屉内不可放有与作业无关不必要的物品。

  20、各拉办公台周围不可放有不需要的物品。

  21、物料区物料要摆放整齐,不可有物料掉落地上的现象。

  22、各工位机器/治具的表面,上下周围要保养干净。

  23、各拉放物料的物料架要保持干净。

  24、工艺员的加胶记录,称胶记录,胶嘴更换记录,调机记录,SPC记录要按时填写。

  25、固化房内要保持干净,不可放有杂物及破损的现象。

  26、各拉的气管/胶管和电线要整理整齐不可杂乱摆放。

  27、充磁机的控制箱以及电子称要保养干净。

  28、物料流动车/收料干燥车要不定时的清洁干净。

  29、不良品仓的不良品要有相关的标识,要摆放整齐。

  30、成品暂放区的卡板,纸箱,木板/木块要摆放整齐。

  31、各拉尾数区的尾数要有相关的标识以及摆放整齐。

  32、各拉的看板产量要按时填写,如有不达标的要注明原因。

  33、各拉的PQC报表/首件记录/首件报表要按时签名确认。

  34、烙铁温度表要有相关的检测记录,烙铁的编号要与实物的编号一致。

  35、废旧烙铁头要按时回收给文员,烙铁头更换要有相关的更换记录。

  36、投料工位要悬挂带有黄卡的物料样板。

  37、各工位所用的治具/物料以及胶水编号必须与WI一致。

  38、各工位的碎布盒/首件盒/不良品盒要清洁干净,以及有相关的标识。

  39、防溢出备用盒内必须放有相关的备用品(碎布/沙子)

  40、各打胶工位的放胶杯要有胶杯盖子,胶杯满了要及时请走。

  41、各焊接工位的抽烟罩要不定时的清理干净。

  42、物料的摆放要安全,不可过高或过多的摆放。

  43、各拉/各工位要保持地面干净,垃圾按要求进行分类处理。


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作者:华智天诚管理顾问


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