公司如何处理6S管理与TPM管理关联
日期:2021-09-02 00:31 /人气: / 来源:未知
华智天诚是专注中国式精益管理的落地式咨询公司,专注于提供 精益生产、5S/6S管理、TPM设备管理、精益工厂布局、专业目视化、精益供应链、五星班组、管理变革等综合性问题订制解决方案并负责落地实施。
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开展以6S为基础的自主设备维护
“自己的设备自己维护”,自主维护的目的是防止设备的劣化。只有使用部门承担了“防止劣化的活动”,维护部门才能发挥出其所承担的专职维护手段的真正威力,使设备得到真正有效的维护
自主维护的7个步骤为:
(1)初期清扫:初期清扫就是以设备为中心彻底清扫灰尘、垃圾等。建立日、周、月、年保养制度;在清扫中检查,检查能发现问题,发现设备的潜在缺陷,并及时加以处理。同时通过清扫可有助于操作人员对设备产生爱护之心。
(2)难点改善:为了巩固和提高初期清扫的成果,就要杜绝灰尘、污染等的根源(发生源),为此可采取消除或加盖、密封等对策。对难于维护的部位,如加油、清扫、除污等,也应采取有效对策,提高设备的可维护性。
(3)维护标准:根据第一、第二步活动所取得的经验,编写一个临时基准,以维护自己分管的设备,如清扫、加油,紧固等基本条件。
(4)总点检:为了充分发挥设备的固有功能,要学习设备结构、功能及判断基准,检查设备各主要部分的外观,发现设备的缺陷并使之复原,同时使自己掌握必要的检查技能。再者,对以前编写的基准可考虑不断完善,以利检查。
(5)自主点检:在第三步编写的清扫基准,加油基准,检查基准的基础上,加上第四步学到的内容,并完全遵照执行,这就是自主检查基准。通过6S咨询让员工明白学习和执行的过程中,还要不断学习和熟悉设备的操作和动作,质量和设备等的关联性,具有正确操作设备和早期发现异常情况的能力。
(6)固化提高:将前期取得的成功,制定的标准通过正式文件的形式发布,强力推行,建立起设备完善的保养、点检体系。
(7)自主管理:通过前6步的活动,已获得了不少的成果,人员也得到了很大的锻炼,所以这第七步就要建立起不断改善的意识,结合公司的方针、目标,制定出适合自己的新的小组活动目标,做到自主管理的彻底化。
中国TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述:TPM管理对企业有哪些价值?TPM的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上,同时也吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢宪法中群众参与管理的思想,是以提高设备综合效率为目标,以全系统的预防维修为过程,全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。
TPM管理给企业的价值在哪里呢?很多企业带着这样的疑问徘徊着不知是否要推行TPM管理。
一、为什么需要TPM管理
什么会需要TPM管理?它存在的价值是什么?首先我们从TPM的定义及发展史说起,才能更好的理解TPM管理。
TPM是工厂全员生产维护(TotalProductiveMaintenance)的英文缩写,TPM活动的目的是实现设备的最高效益,它以小组活动为基础涉及到设备全系统。
70年代首先由日本丰田的供应商——电装倡导提出。它原来的狭义定义是:全员(包括企业领导、生产一线工人以及办公室人员)参加的生产维修、保养体制。
在最初的阶段,TPM活动的开展主要是为了加强对生产设备的管理和维护。随着TPM在众多工厂的实践中,TPM的理论得到不断的完善,开展的范围也在变大。人们开展的TPM活动不再局限于设备管理的范畴,而是扩展到整个现场部门之中,从而实现大规模的组织效率提升。到了现在,TPM活动的内容得到了进一步的扩展,从生产部门扩展到整个企业范围内,形成全员参与的工厂全面改善活动,也形成了非常完整的理论体系。
很多工厂都在推行TPM,但是大多数无法坚持,或徒有其表只是做了表面的功夫,没办法真正的把TPM落地。为什么会出现这样的问题呢?比较关键的一点是工厂没有推行TPM活动的经验,没有完善的理论体系,没有专门的人才。这些就会造成推行失败的原因。
二、TPM咨询的好处
1、能请到有TPM实战经验的老师,迅速的帮助工厂建立TPM体制;
2、能够获得最新TPM知识,TPM咨询的老师都是长期进行这方面的研究,不断的获取来自不同领域最新的TPM知识,并不断的加以总结和融合;
3、通过TPM咨询能快速的培育TPM人材,成为公司骨干,不断的推动TPM活动的实施;4.能快速的取得效率上的改善,TPM咨询的老师专业于设备的管理及维护,能够迅速的帮助企业找到设备管理及运行上的问题,从而改正。
最后,TPM咨询只是外力,企业的管理提升最终还是需企业自身的努力。
作者:admin
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