6S管理办法推进的十大步骤

日期:2020-07-04 10:13 /人气: / 来源:广东华智天诚管理顾问

步骤一:成立专门的推进组织

(1)成立6S推进办公室(或6S事务局)

  反对成立形式化的6S推进组织。

  在企业推进6S管理初期,只成立6S管理推行办公室(或6S事务局),不要成立流于形式的推行委员会。根据企业规模大小,6S管理推行办公室(或6S事务局)设1-3人不定,是企业常设机构、永存机构。

  几乎所有的企业在推进6S管理时,都纷纷成立6S推行委员会,在现有已发行的6S管理书籍和咨询公司的培训辅导中,也都要求成立6S推行委员会。

可是,回过头来看看,很多企业在此之前成立的一系列委员会,诸如安全委员会、质量委员会、生产委员会、计划生育委员会、保密委员会,它们与公司现行管理机构重叠、职责重叠、人员重叠,实际上根本没有起到应有的作用,形同虚设。

成立6S推行委员会还会使公司员工感到6S是本职工作以外的工作,是临时的工作,是一场运动,是在完成自己的本职工作以后,再进行的工作。

   因此,推进6S管理活动不能步其后尘,可以不成立6S管理推行委员会,只设有实质工作职责的6S管理推进办公室(6S事务局),并且,既然6S管理是企业日常工作的一部分,在企业现有的组织机构的职责中,每一个职位、每一个人员的工作就应该包含6S管理职责,6S管理推进办公室(6S事务局)应设定为公司组织机构中不可缺少的一分子,是永存机构。

并且,推行组织尽量扁平化,以便信息传递效率更高、更有效。

26S推进办公室(或6S事务局)职责确定

   负责公司全权的6S管理工作:相关文件(6S工作计划及实施方法、管理制度、检查标准、考核制度等)起草、公司各部门工作协调、检查、督办、评比、教育、指导和参于持续改善。

6S推进办公室主任的基本要求是:

   对6S管理活动的好处深信不疑,要有很强的工作责任心,要有威信,不怕得罪上级、同事、好友,对企业有较为全面的了解,自身综合素质较高,有较强的沟通能力,要有主见和热情,甚至要有一定的影响力或号召力,对产品、技术、质量、工艺、设备、生产现场、物流甚至采购销售较为熟悉,能为公司各部门6S管理的推进出谋划策,他应是“杂家”,而不是“专家”。

当然,一定要有上级领导的坚定支持,6S推进办公室主任的一张一弛,会对公司的6S管理工作效果的波动起伏产生很大影响。

2、步骤二:从高层、中层逐步到基层,由上而下地进行全公司6S理念及基础理论的培训

(1)选送骨干力量到较好的6S管理咨询公司学习

理论和实战经验丰富的6S管理咨询公司可以给企业带来实用性较强的方法和事例,使企业在6S管理的推进过程中少走弯路,使现场的改善效果在尽可能短的时间内体现出来。

(2)6S管理咨询公司的咨询师到企业现场进行诊断,并结合本企业实际情况进行从高层、中层逐步到基层的6S理念及基础理论培训。

从高层、中层逐步到基层,由上而下地进行培训,目的是要首先改变领导层的思想意识,逐步转变他们的观念,树立他们推进6S管理的信心,高层领导的支持、中层领导的督促、基层干部的行动对企业6S管理活动的推地效果是有着致命的影响。

3、步骤三:全面彻底、细致的摸底检查

   由6S推进办公室(或6S事务局)牵头,组织相关部门对全企业各部门所有区域进行全面彻底、细致的摸底检查,了解公司的人员构成、场地清洁卫生状况、物品类别、物品放置区域和方式、物质流动形式、设备布置方式、产品工艺、厂房结构、仓库状况、各种浪费等实际现状,对照6S管理的要求,找出差距。

全面彻底、细致的摸底检查是具体6S改善行动的基础,只有全方位的了解现实状况,才能清楚认识到自己的不足。

4、步骤四:拟定6S期望的目标(不设空调的推行方针)

  先预设定6S期望的目标,便于活动过程中有明确努力之方向,有利于活动之成果的对照检查。

目标制定示例:

1)有来宾到厂参观时,不必事先临时做准备。

2)物品、资料可在30秒钟内拿取到。

3)零件从毛坯到成品生产时间缩短20%

目标的制定必须要同企业的具体情况相结合,可以设阶段性目标,逐步实现,但不能设置可望而不可即的目标,也不能设置轻松就能实现的目标。

5、步骤五:拟定6S管理推进工作计划及具体实施方法

1)拟定6S管理推进日程计划是作为推行及控制的依据。在拟定6S管理推进日程计划之前,先收集资料并借鉴其他企业的做法,结合本企业的实际情况,做出逐步完善的6S管理推进日程计划。

2)制定6S活动具体实施办法。该活动实施办法一定要细化,具有可执行性和可操作性。

3)制定要与不要物品的区分标准和方法,制定不要品的处理方法和程序。

4)制定6S活动检查标准。

5)制定6S活动评比和奖惩办法。

6)划分各行政单位6S责任区

每一个行政单位(细到班组)都必须有6S责任区,每一个员工都必须有6S责任区,全公司的每一个角落都必须落实到人头上。

大的工作一定要有计划,以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其它担当者的工作是什么及何时要完成,各部门相互配合造就一种团队作战精神。

6、步骤六:日常6S培训教育

6S推进办公室(或6S事务局)进行组织和培训

1)分部门对全体员工进行教育培训

1)公司6S管理的内容及目的

2)公司6S管理推进计划及实施方法

36S管理的检查要求及评比、奖惩方法

4)公司产品技术和工艺、质量管理方法

5)定置管理、目视管理等工具的运用,6S改善思维和技巧等。

6)安全教育

2)新进员工的6S教育培训

  6S管理相关内容教育培训,是新进厂员工人厂教育必不可少的内容,在他们进入现场之前,了解公司的6S管理办法,有利于他们遵守公司的有关规定

教育是非常重要的,能让员工了解6S活动给工作及自己带来的好处从而主动地去做,与被别人强迫着去做其效果是完全不同。教育形式要多样化,讲课、放录像、观摩他厂案例或学习样板区域等。

7、步骤七:实施6S推进计划

1)全面清理公司各个角落的物品,用要与不要的物品区分标准、处理方法和程序,彻底解决不要品。

2)开展一次彻底的工厂“洗澡”活动(全体员工上上下下进行彻底大扫除),清除陈年积垢,修理破损的房屋、物品(如设备、设备、设施、货架、周转箱、周转车、工具柜、文件柜、办公桌椅等)。

3)运用定置管理、目视管理等工具,科学地确定需要物品的存放区域并画线,标识清楚。

4)6S管理活动推进到一定时机时,开始运用定点摄影、红牌作战等工具对6S现场改善进行进一步的推进、成果巩固。

5)运用IE手法、新旧QC七大工具等,不断对现场进行改善。

6S管理活动中,适当地导入QC手法、IE手法是很有必要的,它能使6S活动推进得更加顺利、更有成效。

8、步骤八:查核及奖惩

1)做成6S日常检查确认表”,由6S推进办公室牵头,组织相关部门对公司各部门进行定期和不定期的检查。

2)对检查中发现的问题点质疑要做出解答,对问题点要做出整改对策并实施。各责任部门必须依据问题点项目进行逐步改善,不断提高。同时强化各责任部门的自我检查、自我完善、自我提高。

3)6S活动管理办法进行评价,督促各责任部门实施改善并进行相应的奖惩。督促检查要与考核结合起来,不能流于形式。

9、步骤九:检讨与修正

   各责任部门应善于检讨现状,在反复检查、对策、改善中不断提高现场的质量。要善于总结,在不断的自我完善中提高对6S管理的认识。

每年年底召开一次年度6S改善总结大会,总结一年来在6S管理活动中的得与失,经验与教训,对好的改善项目要进行广泛推广,对在6S管理活动中表现出色的人员给予精神和物质方面的表彰。

10、步骤十:将6S管理活动纳入企业的日常管理活动中

16S管理活动标准化、制度化的不断完善。

2)实施各种改善活动,运用PDCA循环的方法,不断巩固改善成果,防止走回头路。

需要强调的一点是,企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同,推行6S时可能会有各种不同的问题出现,推进办公室要根据实施过程中所遇到的具体问题,采取可行的对策,才能取得满意的效果。


作者:华智天诚管理顾问


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