6S管理与精益管理的区别?

日期:2020-08-12 17:02 /人气: / 来源:广东华智天诚管理顾问

广东华智天诚管理顾问有限公司是专注中国企业综合管理改善提升的的落地式咨询公司,由数十名来自中外资企业高管组成,专注于提供 "企业降本增效、订单交付改善、库存优化、生产效率提升、 5S管理/6S管理、TPM设备管理、精益工厂布局、专业目视化、精益供应链、五星班组、管理变革等综合性问题订制解决方案并负责落地实施。

全国咨询热线:400-833-0320

  6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六个项目,因均以“S”开头,简称6S“6S管理”。

  精益管理,源自于精益生产(lean production),是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。精益管理由最初的在生产系统的管理实践成功,已经逐步延伸到企业的各项管理业务,也由最初的具体业务管理方法,上升为战略管理理念。它能够通过提高顾客满意度、降低成本、提高质量、加快流程速度和改善资本投入,使股东价值实现最大化。

那么6S管理与精益管理的区别是什么?

  6S管理是精益管理的基础。“6S管理”其实就是一种可视化管理。例如,在厂区竖立的牌子,黄色箭头指示“方向”,黄黑交替表示“警示”,绿色表示“通道”;仪表仪器上,绿色表示正常,黄色表示异常,红色表示严重超限;左箭头是关,右箭头是开等。当深入车间、库房,现场标识清楚,工具定置管理,物品摆放规范有序,相关制度上墙等等,显得一目了然,一改过去‘脏、乱、差’的现场管理模式,使之逐渐向管理规范迈进,从“不可能”变成了“可能”,思想观念由此发生了质的转变。所以说,“6S管理”的作用是提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全提供一个管理平台。

  而“精益管理”则不同,它是合理安排工厂布局,减少“6S管理”不善带来的浪费,为企业降低成本、提高质量,逐步延伸到企业的各项管理业务,也由最初的具体管理方法,逐渐上升为一种战略管理理念,加快流程速度和改善资本投入,使企业价值实现最大化,其核心就是以最小资源投入,创造出尽可能多的价值。它不仅在人力、设备、资金、材料上,把浪费降到最低程度,创造出尽可能多的价值,而且去赢得时间和发展的空间,所带来的益处是提升企业文化水准,提高员工的素质,最终达到去实施企业的竞争力和发展。

6S管理与精益管理的区别

作者:华智天诚管理顾问


现在致电 400-833-0320 OR 查看更多联系方式 →

Go To Top 回顶部